模具常用的冷却介质有哪几种？
(1)水 水是模具生产中常用的冷却介质，在650～550℃范围内有很强的冷却能力，但在300～200℃需要慢冷时，它的冷却能力很强，所以水淬时工件容易发生变形或开裂，这是水冷的主要缺点。水冷时，水温为15～40℃为宜，水温超过40℃；在650～550℃区间冷却能力大大降低，而300℃以下的冷却能力仍然很强；此外较大的碳钢工件在水中淬火时，容易在工件表面形成蒸汽膜，如果没有及时清除破坏它，将降低局部冷却速度，造成软点。
由于水冷却介质价廉、易得、使用安全、洁净，故目前仍是碳钢模具最常用的火冷却介质。
(2)食盐水溶液 在水中加入10%～15%的食盐，可显著提高650～550℃范围内的冷却能力。这是因为食盐微粒依附在红热的淬火零件上，产生爆裂，破坏了蒸汽膜，因而能消除淬火零件的软点。但盐水在300～200℃范围内冷却能力仍很大，而且盐水对工件及淬火槽有一定的腐蚀作用，淬火后零件必须清洗干净。盐水主要用于碳钢模具零件的淬火。
(3)矿物油 矿物油也是目前工厂普遍应用的淬火冷却介质。油在300～00℃范围内冷却速度远低于水，这对减少淬火工件的变形和开裂是有利的。但在650～550℃范围内冷却速度不够大，因此只能用于过冷奥氏体稳定性较大的钢件或碳钢小型薄壁工件的淬火。淬火时油的常用温度为20～80℃。它的缺点是成本高、易燃、污染环境、工件表面清洗困难等。
常用的矿物油为10号或20号机油、变压器油、锭子油、柴油等。
(4)新型淬火介质 近年来，国内外在研制新型淬火介质方面取得很大进，如饱和氯化钙水溶液、过饱和硝盐水溶液、聚醚水溶液、水玻璃溶液、聚合物淬火介质等，对提高模具的质量起了很大作用。